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不銹鋼通風管道制作工藝

發布時間:2017-12-12


1、劃線要據風管的不同尺寸形狀和規格分別進行,同時對同一段風管要完整進行,防止劃線錯孔和下料的多少有誤。 
2、板材剪切依據劃線的階段不同,分別進行,同時必須進行下料的復核,以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。 
3、剪切時,手嚴禁伸入機械壓板空隙中,上刀架不準放置工具等物品,調整板料時,腳不能放在踏板機上,使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當。 
4、板材下料后在軋口之前,必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。 
5、金屬薄鋼板制作的風管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。 
6、咬口寬度和留量根據板材厚度而定 
7、焊接時必須焊縫均勻,無裂紋及加渣現象;鉚釘連接時,鉚釘中心先垂直于板面,鉚釘頭把材材壓緊,使板縫密合并排列整齊、均勻。板材之間鉚接,一般中間可不加墊料,設計規定時,遵循設計。 
8、咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm,手不準放在咬口機軌道上扶穩板料。 
9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上,置于下模的中心線,操作時,使機械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需要的角度。 
10、折方時應互相配合并與折方機保持一定距離,以免被翻轉的鋼板或配件碰傷。 
11、制作圓風管時,將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規格適當調整上,下輥間距,操作時,手不得直接推送鋼板。 
12、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻,不宜過重。單、雙口確實咬合,無脹裂和半咬口現象

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